板材に対してタップ穴をあける加工では、タップの下穴の深さ寸法が指定されることがあります。
例えば、ネジの有効長さが10.0mmの場合、タップ穴は12.0mmと指定されることがあります。この場合、板材の厚さによってはタップ穴が貫通する恐れがあり、加工難易度が高くなります。これにより、リードタイムが延びる可能性があります。
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VAVE事例
提案内容 | タップ穴を貫通させる |
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提案効果 | 加工の難易度が下がり、リードタイムを短縮 |
板材に対してタップ穴をあける加工では、タップの下穴の深さ寸法が指定されることがあります。
例えば、ネジの有効長さが10.0mmの場合、タップ穴は12.0mmと指定されることがあります。この場合、板材の厚さによってはタップ穴が貫通する恐れがあり、加工難易度が高くなります。これにより、リードタイムが延びる可能性があります。
板材に対してタップ穴を加工する際、板材を貫通させるように図面を変更することで、加工の難易度が下がり、リードタイムを短縮できます。
特に、タップ穴の深さが板厚に近づくと止め穴加工の難易度が上がるため、貫通させることで切削加工時間を短縮し、リードタイム大幅に短縮することが可能です。